Гернит ПРП-40: технические характеристики, температурный диапазон, область применения
Гернит ПРП-40: технические характеристики, температурный диапазон, область применения
Обсуждаемый вопрос
Каковы полные технические характеристики гернитового уплотнительного шнура марки ПРП-40 по ГОСТ 19177-81, включая физико-механические показатели, температурный диапазон эксплуатации, номенклатуру стандартных размеров круглого и прямоугольного сечений, рекомендуемые степени обжатия, а также типовые области применения в строительстве зданий и сооружений в умеренной климатической зоне?
Краткий ответ
Гернит ПРП-40 (Прокладка Резиновая Пористая, нижний предел температуры эксплуатации −40 °C) — уплотнительный шнур на основе бутадиен-стирольных и изопреновых каучуков, предназначенный для герметизации стыков строительных конструкций в умеренной климатической зоне (исполнение У и УХЛ по ГОСТ 15150). Температурный диапазон эксплуатации: от −40 до +70 °C. Кажущаяся плотность: 300–800 кг/м³ (классы I, II, III). Водопоглощение за 24 часа: не более 1,5% по массе. Напряжение сжатия при 50% деформации: 0,1–0,5 МПа в зависимости от плотности. Стандартный ряд диаметров круглого сечения: 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120 мм. Прямоугольные сечения: от 20×10 до 120×40 мм. Рекомендуемая степень обжатия в шве: 25–50% от номинального диаметра (высоты). Основные области применения: герметизация вертикальных и горизонтальных стыков наружных стеновых панелей, стыков плит перекрытий, деформационных швов, узлов примыкания оконных и дверных блоков, вводов инженерных коммуникаций в зданиях, эксплуатируемых в I–III климатических районах по СП 131.13330.2020.
Расширенный ответ
1. Назначение и область применения ПРП-40
Гернит марки ПРП-40 является наиболее массовой и широко применяемой разновидностью пористых резиновых уплотнительных шнуров. Он предназначен для герметизации стыков строительных конструкций в зданиях и сооружениях, эксплуатируемых в климатических условиях с расчётной зимней температурой наружного воздуха не ниже −40 °C, что соответствует I, II и III климатическим районам по СП 131.13330.2020 «Строительная климатология» (большая часть Европейской территории России, Урал, юг Западной Сибири, Дальний Восток южнее 55° с. ш.).
Типовые объекты применения ПРП-40:
- Крупнопанельные жилые здания серий П-44, П-3, П-111М, 121, 137, И-155, КОПЭ и др.;
- Каркасно-панельные общественные и административные здания;
- Промышленные здания из сборного железобетона;
- Тоннели и коллекторы мелкого заложения в немёрзлых грунтах;
- Очистные сооружения и резервуары с температурой среды не ниже −40 °C;
- Узлы примыкания оконных и дверных блоков к стеновым проёмам (в сочетании с ПСУЛ и монтажной пеной);
- Герметизация вводов инженерных коммуникаций через стены и перекрытия.
2. Физико-механические характеристики ПРП-40
| Показатель | Класс I (300–500 кг/м³) | Класс II (500–700 кг/м³) | Класс III (700–900 кг/м³) | Метод испытания |
|---|---|---|---|---|
| Кажущаяся плотность, кг/м³ | 300–500 | 500–700 | 700–900 | ГОСТ 267-73 |
| Напряжение сжатия при 50% деформации, МПа | 0,10–0,25 | 0,20–0,40 | 0,35–0,55 | ГОСТ 265-77 |
| Водопоглощение за 24 ч, % по массе, не более | 1,5 | 1,0 | 0,8 | ГОСТ 19177-81, п. 4.5 |
| Остаточная деформация после 50% сжатия в течение 24 ч, %, не более | 15 | 10 | 8 | ГОСТ 19177-81, п. 4.7 |
| Твёрдость по Шору А, усл. ед. | 10–20 | 15–30 | 25–40 | ГОСТ 263-75 |
| Изменение массы после термостарения (70 °C, 24 ч), %, не более | ±3,0 | ±2,5 | ±2,0 | ГОСТ 9.024-74 |
| Коэффициент морозостойкости при −40 °C, не менее | 0,3 | 0,4 | 0,5 | ГОСТ 408-78 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 80 | 100 | 120 | ГОСТ 270-75 |
| Предел прочности при растяжении, МПа, не менее | 0,15 | 0,25 | 0,40 | ГОСТ 270-75 |
Коэффициент морозостойкости при −40 °C определяется как отношение напряжения сжатия при 50% деформации после выдержки образца при −40 °C в течение 2 часов к напряжению сжатия при нормальной температуре (23 ± 2 °C). Значение не менее 0,3 означает, что при −40 °C материал сохраняет не менее 30% упругих свойств от уровня при нормальной температуре, что достаточно для обеспечения контактного давления в шве.
3. Температурный диапазон эксплуатации
Температурный диапазон ПРП-40 составляет от −40 до +70 °C. Нижний предел определяется температурой стеклования каучуковой основы (СКС/СКИ), при которой материал переходит из высокоэластического в стеклообразное состояние и теряет способность к упругому восстановлению. Верхний предел +70 °C определяется скоростью термоокислительной деструкции полимерных цепей: при температурах выше +70 °C скорость старения возрастает экспоненциально (удвоение скорости на каждые 10 °C в соответствии с правилом Вант-Гоффа — Аррениуса), что приводит к недопустимому сокращению срока службы уплотнения.
Кратковременно (в течение не более 48 часов) ПРП-40 может эксплуатироваться при температурах до −45 °C и до +80 °C без необратимого ухудшения свойств. При монтаже в зимних условиях при температурах ниже −15 °C рекомендуется выдержка бухт в тёплом помещении (+15…+25 °C) в течение не менее 12 часов перед установкой для восстановления эластичности.
Соответствие климатическим исполнениям по ГОСТ 15150-69:
| Климатическое исполнение | Категория размещения | Нижнее значение температуры, °C | Применимость ПРП-40 |
|---|---|---|---|
| У | 1, 2, 3 | −45 (У1), −45 (У2), −45 (У3) | Да (с запасом) |
| УХЛ | 1, 2, 3 | −60 (УХЛ1), −60 (УХЛ2), −60 (УХЛ3) | Нет (требуется ПРП-60) |
| УХЛ | 4 | +1 | Да |
| ТВ | 1, 2, 3 | +1 | Да |
4. Полная номенклатура размеров круглого сечения (К)
| Номинальный диаметр d, мм | Допуск, мм | Масса 1 пог. м (при ρ = 500 кг/м³), кг | Рекомендуемая ширина шва bш, мм | Обжатие 30% (bш = 0,7d), мм | Обжатие 40% (bш = 0,6d), мм | Обжатие 50% (bш = 0,5d), мм |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 8 | ±1,0 | 0,025 | 4–6 | 5,6 | 4,8 | 4,0 |
| 10 | ±1,0 | 0,039 | 5–7 | 7,0 | 6,0 | 5,0 |
| 12 | ±1,0 | 0,057 | 6–9 | 8,4 | 7,2 | 6,0 |
| 14 | ±1,0 | 0,077 | 7–10 | 9,8 | 8,4 | 7,0 |
| 16 | ±1,0 | 0,101 | 8–12 | 11,2 | 9,6 | 8,0 |
| 18 | ±1,5 | 0,127 | 9–13 | 12,6 | 10,8 | 9,0 |
| 20 | ±1,5 | 0,157 | 10–15 | 14,0 | 12,0 | 10,0 |
| 22 | ±1,5 | 0,190 | 11–16 | 15,4 | 13,2 | 11,0 |
| 25 | ±1,5 | 0,245 | 13–19 | 17,5 | 15,0 | 12,5 |
| 30 | ±2,0 | 0,353 | 15–22 | 21,0 | 18,0 | 15,0 |
| 35 | ±2,0 | 0,481 | 18–26 | 24,5 | 21,0 | 17,5 |
| 40 | ±2,0 | 0,628 | 20–30 | 28,0 | 24,0 | 20,0 |
| 45 | ±2,0 | 0,795 | 23–34 | 31,5 | 27,0 | 22,5 |
| 50 | ±2,5 | 0,982 | 25–38 | 35,0 | 30,0 | 25,0 |
| 55 | ±2,5 | 1,188 | 28–41 | 38,5 | 33,0 | 27,5 |
| 60 | ±2,5 | 1,414 | 30–45 | 42,0 | 36,0 | 30,0 |
| 70 | ±3,0 | 1,924 | 35–52 | 49,0 | 42,0 | 35,0 |
| 80 | ±3,0 | 2,513 | 40–60 | 56,0 | 48,0 | 40,0 |
| 90 | ±3,0 | 3,181 | 45–68 | 63,0 | 54,0 | 45,0 |
| 100 | ±3,5 | 3,927 | 50–75 | 70,0 | 60,0 | 50,0 |
| 110 | ±3,5 | 4,752 | 55–82 | 77,0 | 66,0 | 55,0 |
| 120 | ±4,0 | 5,655 | 60–90 | 84,0 | 72,0 | 60,0 |
Масса 1 погонного метра рассчитана для средней плотности 500 кг/м³ (класс II). Для других классов плотности масса пропорционально изменяется: для класса I (400 кг/м³) — умножить на 0,8; для класса III (800 кг/м³) — умножить на 1,6.
5. Номенклатура размеров прямоугольного сечения (П)
| Размеры (b × h), мм | Допуск по b, мм | Допуск по h, мм | Масса 1 пог. м (ρ = 500 кг/м³), кг | Рекомендуемая ширина шва, мм | Обжатие 30% (hсж = 0,7h), мм | Обжатие 50% (hсж = 0,5h), мм |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 × 10 | ±1,5 | ±1,0 | 0,100 | 10–15 | 7,0 | 5,0 |
| 20 × 20 | ±1,5 | ±1,5 | 0,200 | 10–15 | 14,0 | 10,0 |
| 30 × 20 | ±2,0 | ±1,5 | 0,300 | 15–22 | 14,0 | 10,0 |
| 30 × 30 | ±2,0 | ±2,0 | 0,450 | 15–22 | 21,0 | 15,0 |
| 40 × 20 | ±2,0 | ±1,5 | 0,400 | 20–30 | 14,0 | 10,0 |
| 40 × 30 | ±2,0 | ±2,0 | 0,600 | 20–30 | 21,0 | 15,0 |
| 50 × 20 | ±2,5 | ±1,5 | 0,500 | 25–38 | 14,0 | 10,0 |
| 50 × 30 | ±2,5 | ±2,0 | 0,750 | 25–38 | 21,0 | 15,0 |
| 60 × 20 | ±2,5 | ±1,5 | 0,600 | 30–45 | 14,0 | 10,0 |
| 60 × 30 | ±2,5 | ±2,0 | 0,900 | 30–45 | 21,0 | 15,0 |
| 60 × 40 | ±2,5 | ±2,0 | 1,200 | 30–45 | 28,0 | 20,0 |
| 80 × 30 | ±3,0 | ±2,0 | 1,200 | 40–60 | 21,0 | 15,0 |
| 80 × 40 | ±3,0 | ±2,0 | 1,600 | 40–60 | 28,0 | 20,0 |
| 100 × 30 | ±3,5 | ±2,0 | 1,500 | 50–75 | 21,0 | 15,0 |
| 100 × 40 | ±3,5 | ±2,0 | 2,000 | 50–75 | 28,0 | 20,0 |
| 120 × 30 | ±4,0 | ±2,0 | 1,800 | 60–90 | 21,0 | 15,0 |
| 120 × 40 | ±4,0 | ±2,0 | 2,400 | 60–90 | 28,0 | 20,0 |
6. Рекомендуемые степени обжатия и расчёт ширины шва
Выбор степени обжатия гернита ПРП-40 в шве определяется тремя факторами: требуемым контактным давлением, величиной допусков на ширину шва и допустимой остаточной деформацией. Рекомендации по выбору степени обжатия:
| Условия применения | Рекомендуемое обжатие, % | Контактное давление, МПа | Примечание |
|---|---|---|---|
| Горизонтальные стыки стеновых панелей (закрытый стык) | 30–40 | 0,05–0,15 | Минимальное обжатие, достаточное для предотвращения протечек при отсутствии гидростатического напора |
| Вертикальные стыки стеновых панелей (закрытый стык) | 30–50 | 0,05–0,25 | Повышенное обжатие для компенсации неравномерности ширины шва по высоте |
| Стыки плит перекрытий | 25–40 | 0,03–0,15 | Умеренное обжатие, так как стык защищён от прямого воздействия осадков |
| Деформационные швы | 20–30 | 0,02–0,10 | Пониженное обжатие для обеспечения возможности температурных подвижек |
| Гидротехнические сооружения, подвалы | 40–50 | 0,15–0,25 | Максимальное обжатие для противодействия гидростатическому напору |
| Узлы примыкания оконных блоков | 30–50 | 0,05–0,25 | В сочетании с ПСУЛ по ГОСТ 30971-2012 |
Расчёт номинальной ширины шва bш для круглого шнура диаметром d при заданной степени обжатия ε:
bш = d · (1 − ε/100)
где ε — степень обжатия в процентах (25–50%)
С учётом допуска на ширину шва Δ (обычно ±5 мм для панельных зданий) минимальная и максимальная ширина шва должны удовлетворять условию:
bш,min ≥ d · 0,5 (обжатие не более 50%)
bш,max ≤ d · 0,75 (обжатие не менее 25%)
Пример выбора диаметра: для шва номинальной шириной 20 мм с допуском ±5 мм (bш = 15–25 мм) подходит шнур диаметром 40 мм, обеспечивающий обжатие от 37,5% (при bш = 25 мм) до 62,5% (при bш = 15 мм). Верхнее значение 62,5% превышает рекомендуемый максимум 50%, что указывает на необходимость либо уменьшения допуска, либо выбора шнура диаметром 30 мм (обжатие 17–50%).
7. Типовые строительные применения ПРП-40
Герметизация стыков наружных стеновых панелей. Наиболее массовое применение гернита ПРП-40. Шнур устанавливается в стык с обжатием 30–50% и, как правило, сочетается с герметизирующей мастикой (тиоколовой, полиуретановой) по наружной поверхности стыка. Гернит выполняет функцию внутреннего уплотнительного барьера, а мастика — наружного гидроизоляционного и декоративного слоя. Типовой узел герметизации вертикального стыка: гернит Ø 40–60 мм + тиоколовая мастика У-30М или УТ-32 по грунтовочному слою.
Герметизация стыков плит перекрытий. В горизонтальных стыках плит перекрытий гернит ПРП-40 применяется для предотвращения протечек цементного молока при бетонировании и для звукоизоляции. Типовое решение: гернит Ø 20–30 мм, укладываемый в шов между плитами перед замоноличиванием. Степень обжатия 25–40%.
Герметизация деформационных швов. В деформационных швах зданий и сооружений гернит ПРП-40 применяется в качестве упругого заполнителя, компенсирующего температурные и осадочные деформации. Шнур устанавливается с пониженным обжатием (20–30%) для обеспечения возможности как сжатия, так и расширения шва. Типовое решение: гернит Ø 50–100 мм + герметизирующая мастика + противоадгезионная прокладка.
Герметизация вводов инженерных коммуникаций. Гернит ПРП-40 применяется для уплотнения зазоров между трубопроводами (водопровод, канализация, теплосети, электрокабели) и строительными конструкциями в местах прохода через стены и перекрытия. Шнур наматывается на трубу и обжимается при проходе через гильзу или непосредственно в отверстии конструкции.
Узлы примыкания оконных и дверных блоков. В соответствии с ГОСТ 30971-2012 гернит ПРП-40 может применяться в качестве внутреннего уплотнительного слоя монтажного шва (наряду с ПСУЛ для наружного слоя и монтажной пеной для центрального слоя). Типовое решение: гернит Ø 20–40 мм, обжатие 30–50%.
8. Сравнение ПРП-40 с альтернативными уплотнительными материалами
| Параметр | Гернит ПРП-40 | Вилатерм (вспененный полиэтилен) | ПСУЛ (лента) | Монолитная резина |
|---|---|---|---|---|
| Температурный диапазон, °C | −40…+70 | −40…+80 | −30…+80 | −50…+100 |
| Водопоглощение, % | 0,8–1,5 | 0,5–2,0 | Не нормируется | 0,1–0,5 |
| Контактное давление, МПа | 0,05–0,25 | 0,01–0,05 | — | 0,5–2,0 |
| Долговечность, лет | 30–50 | 15–25 | 10–20 | 20–40 |
| Стойкость к УФ | Средняя | Низкая | Высокая | Средняя |
| Химическая стойкость | Средняя | Высокая | Средняя | Низкая |
| Цена (относительная) | 1,0 | 0,5–0,7 | 1,5–2,0 | 2,0–3,0 |
Гернит ПРП-40 занимает оптимальную позицию по соотношению «цена — качество — долговечность» для применения в умеренной климатической зоне. Вилатерм дешевле, но уступает по контактному давлению и долговечности. ПСУЛ дороже и имеет ограниченный срок службы. Монолитная резина создаёт избыточное контактное давление и требует высокой точности изготовления шва.
Заключение
Гернит ПРП-40 является универсальным и надёжным уплотнительным материалом для строительных конструкций, эксплуатируемых в умеренной климатической зоне с расчётной зимней температурой не ниже −40 °C. Широкая номенклатура размеров (22 типоразмера круглого сечения от 8 до 120 мм и 17 типоразмеров прямоугольного сечения), три класса плотности и возможность выбора степени обжатия в диапазоне 25–50% обеспечивают гибкость применения в различных конструктивных узлах. При правильном подборе диаметра, плотности и степени обжатия в соответствии с проектной документацией гернит ПРП-40 обеспечивает надёжную герметизацию стыков на протяжении всего срока службы здания (30–50 лет). Для объектов, расположенных в районах с расчётной зимней температурой ниже −40 °C (Крайний Север, Сибирь, Дальний Восток), следует применять морозостойкую марку ПРП-60.
Нормативные ссылки
- ГОСТ 19177-81 «Прокладки уплотнительные резиновые пористые. Технические условия»
- ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов»
- ГОСТ 267-73 «Резина. Методы определения плотности»
- ГОСТ 265-77 «Резина. Методы испытаний на сжатие»
- ГОСТ 263-75 «Резина. Метод определения твёрдости по Шору А»
- ГОСТ 270-75 «Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении»
- ГОСТ 408-78 «Резина. Метод определения морозостойкости при сжатии»
- ГОСТ 9.024-74 «Резины. Методы испытаний на стойкость к термическому старению»
- ГОСТ 30971-2012 «Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проёмам»
- СП 131.13330.2020 «Строительная климатология» (актуализированная редакция СНиП 23-01-99*)
- СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»
- СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»
- ГОСТ 166-89 «Штангенциркули. Технические условия»
- ГОСТ 6507-90 «Микрометры. Технические условия»
Добавить комментарий
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.